< 太阳石水泥无氨脱硝技术

优发娱乐老虎机自汇金无氨脱硝窑尾烧成系统在河南省太阳石集团水泥有限公司2500t/d生产线改造上线后,生产线氨水用量从14.40吨/天降至11.52吨/天,推算每年节约氨水777.6吨,每年仅氨水费用节约47万元,且NOX的实际控制标准由≤250mg/Nm3降至≤150mg/Nm3点击咨询>>

主要参数 改造前 汇金改造后
头煤量(t/h) 7.5 7.4
尾煤量(t/h) 10.5 10.5
投料量(t/h) 212 210
二次风温(℃) 1100 1130
三次风温(℃) 900 920
C1出口温度(℃) 325 315
窑尾温度(℃) 1160 1150
NOX考核环保标准
(mg/Nm3
≤320 ≤320
NOX实际控制标准
(mg/Nm3
≤250 ≤150
氨水使用量(Kg/h) 600 480
烟气排放O2含量(%) 7.8 7.8
熟料KH值 0.92 0.92
熟料三天强度(Mpa) 31 数据未出
熟料28天强度(Mpa) 61 数据未出
吨熟料标煤耗(Kg) 105 数据未出
 分解炉高强还原脱硝

优发娱乐老虎机无氨脱硝窑尾烧成系统的全部窑尾用煤构成一个高强还原区,将窑头高温煅烧形成的热力型NOX高效还原。根据这一原理设计出的无氨脱硝窑尾烧成系统无分风、分煤工艺,一方面将氮氧化物在燃烧过程中还原脱出,另一方面可将入窑物料在不结皮堵塞的条件下提高分解率和温度,形成分解炉高强还原燃烧控制技术。

 窑头窑尾用煤优化控制

优发娱乐老虎机无氨脱硝窑尾烧成系统调整合适的头尾煤用量比例,适当减低头煤用量;在降低头煤的同时,使窑煅烧的正常进行,煤耗下降;增加分解炉用煤比例的同时,能不过烧,预热器分解炉不结皮堵塞,同时达到强化煅烧的目的。

 提高煤粉分解效果

优发娱乐老虎机无氨脱硝窑尾烧成系统采用专用强旋流扩散型煤粉燃烧器,使扩散的煤粉以一定速度旋流进入强力还原区,提高煤粉的分解效果,以产生较多的还原气氛。


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